高频感应器组成

　　1、它由感应线圈、固定结构件、冷却水路构成。

　　2、感应加热器是依据用户所提的工艺参数而专门设计定制。

　　3、整个感应加热线圈由大截面圆型或矩型铜管绕制而成，管内通冷却水。同时配置冷却水路分配器，给予感应器良好及时地降温。

为避免感应圈与工件碰触打火，感应圈匝间打火，防磁饱和等对机器或工件造成损坏和影响。在制作时，根据感应圈的形状，计算出各主要参数。同时需要选择隔热、绝缘、保温及防护等材料。如高温绝缘套管、高温保温棉、石英管、石墨管、硅胶和耐火材料等。感应圈的性能直接影响设备的有效输出功率、工作效率、稳定性可靠性和使用寿命等。因此，制作的每付感应加热线圈是经过严格设计和的制作，以确保达到好的效果。

　　高频感应加热设备的主要用途是什么

　　高频感应加热设备主要用途：真空热处理、淬火 高频焊管 钎焊 高频螺旋翅片焊管。

　　高频感应加热设备是金属加工行业广泛使用的设备，常用于金属热处理、焊接、熔炼等生产领域。它主要由交流调压电源、升压变压器、高压整流硅、电子管震荡器、高频输出机构等组成。

　　由于采用了***的微机处理技术，可大幅度、无级平滑的调节整机对过流进行监测，使整机得到非常可靠的保护，从而提高了设备的稳定性和可靠性。

　　众所周知，晶闸管控制技术为相控技术，即晶闸管触发脉冲时序必须严格与主回路同步，

对主回路三相进线要求按正确的相序接入，并且触发脉冲按照合适的初始相位角触发晶管闸管才能使调压电源正常工作，保证晶闸管可靠的实现自然换流，这一点对现场调试来说是非常苛刻的。因此，调压电源IV型控制板针对这一点做了极大的改进，在保证柜内配线按照电气原理图实施后，高频设备感应加热机厂，主回路三相电源进线可以不考虑相序，从而对设备调试的要求降低，大大提高设备工作性能。

高频感应加热设备的特点：

1、我公司IGBT高频比电子管高频节电达40-60%，高频设备感应加热机供应商，节水60%，外用辅助设施投资减少75%。

2、的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。

3、体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。

4、可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。

5、采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。

6、频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，周口高频设备感应加热机，10分钟即可学会使用。                                

7、公司具有完善的售前、售后服务体系和的热处理工程师，确保您无，无技术之忧。

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