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洗煤机械之浮选机和搅拌桶的完好标准
1.机械搅拌式浮选机
2.润滑系统工作良好。
3.机壳、机架不得有裂缝，各部联接及地脚螺钉不得有松动。机架牢固，当立轴叶轮转动时，不得有震动现象。洗煤机厂家
4.液位闸板调整灵活，行程符合要求，手轮及5杠无损坏，大型洗煤机厂家，末尾一室必须密封良好。
5.浮选槽及调节槽内的衬板如己磨损，应及时更换，不得磨损外壳。机壳各部及管道、闸门均不得漏水。
6.充气孔，套筒和中心轴充气孔不得堵塞，调整要灵活。
7.主轴保持垂直，每米允差不超过0.3mm。主轴安装后用手能转动且运转平稳，不得有摆动和窜动现象。
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影响跳汰机分选的因素
1、原料和给料
入选原料要保证跳汰制度稳定，减少设备过载和符合的不足，提高分选效率等的重复条件，各地对外入选原料均匀相当重视，大多选煤厂都设有大量贮煤均和混煤措施，阳泉洗煤机厂家，便入选物料质量均匀。因此，分选性质差别较大的几个矿井或煤层的原煤时，应尽量采取配煤措施入选，条件不具备时实行轮换入选。洗煤机厂家
除原料均质外，给料速度也应均匀，以保持跳汰床层处在理想的分选状态，相反，如果给料时多时少，时断。导致床层不稳定并经常变化，对分选不利。此外，沿跳汰机入料宽度分布不均匀，也会造成床层局部松散度不一样，降低分选效果。
2、频率和振幅
脉动水流的振幅决定床层在上升期间扬起的高度和松散条件，频率决定一个跳汰周期所经历的时间，床层所扬起的高度与给料料度和床层厚度有关，料度大，床层厚，松散床层所要求空间大，时间长，这时应采用较大的振幅，但振幅也不宜过大，否则床层太散，易造成精煤损失。反之，粒度小，床层薄，应采用较高的频率时，可加速分层过程，提高处理量，但频率过高缩短跳汰周期，使床层得不到松散，调整振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）风阀进气和排气孔面积及频率加以控制。
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滚筒洗煤机械设备在运行过程中的常见问题：
1.滚筒洗煤机启动前，务必对各润化点查验，是不是有充足的润滑油脂，联接地脚螺栓务必拧紧。
2.滚筒洗煤机运行电机后，一定要等设备运行正常后，才可以逐渐慢慢投料。洗煤机厂家
3.滚筒洗煤机终止运行前当以终止投料，待箱槽体全部原材料排空以后，才可以终止电机。
4.应常常查验内滚筒洗煤机的螺旋式的损坏状况立即焊补拆换，以防因螺旋式毁坏而导致多余的损害。
5.滚筒洗煤机在运行前先拿手转动筒节，查验设备各处有没有异常情况。
6.应用企业应依据当场详细情况，在滚筒洗煤机的三角皮带及其传动齿轮上安裝防护设备后，才可以运行。
7.滚筒洗煤机运行时不能开展维修及清理工作，禁止启动维修。
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