怎样选购高质量的玻璃钢化炉

钢化炉是重型设备，在购买时需要很大资金，检查维修也有限制。所以，在选购玻璃窑炉钢化炉时，钢化设备的综合性能、售后服务、后期维修都是要考虑的因素。

按照使用钢化玻璃的产业来分，可分为建筑家私玻璃钢化炉、汽车玻璃钢化炉、家电玻璃钢化炉和太阳能玻璃钢化炉；按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化炉、连续式钢化炉、平玻璃钢化炉、弯玻璃钢化炉、双向钢化设备、不等弧﹨变曲率钢化炉等；按照加热方式来分，可分为电加热型玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉，其中电加热型玻璃钢化炉按照设备的加热特性，可分为强制对流钢化炉和辐射钢化炉；强制对流钢化炉可以满足玻璃的钢化加工，随着市场对钢化玻璃的安全性和节能性要求的提高，对流钢化炉逐渐代替辐射钢化炉成为一种趋势。

以强制对流平钢化设备为例，对流钢化设备一般有上片台、加热炉、钢化段、下片台、风机风路以及电气控制系统等组成。在加热段，炉体的保温材料、锚固工艺、加热方式、陶瓷辊道的质量等对产品的质量影响很大；在钢化段，风栅的设计、吹风大小和风压的控制等对玻璃的钢化效果有决定作用；其它机械部分也都需要有技术和质量保障。电气控制系统的智能性和稳定性也是影响钢化设备运行的必要因素，这些在选购钢化设备时都是要考虑的方面。

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钢化炉装片操作

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钢化炉装片操作

检查清理入片棍台，保持棍面清洁

认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。

严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片

严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标

压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM，边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。

严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。

要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。

优化连续装载

要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。

首先从玻璃的摆放上， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。

摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.

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钢化炉加热功率的定义

加热功率指的是钢化炉加热的能力，这是设计的时候已经确定了的，由于上、下部加热的方法不同，上部主要靠辐射，而下部靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进炉后的初始阶段，玻璃的下表面由于受热而先卷曲，随着温度逐渐辐射到玻璃的上表面，玻璃也就会逐渐展平。如果在这几十秒内玻璃卷曲的太厉害的话，出炉后玻璃的下表面中间会有一条白色的痕迹或者光畸变。为了解决这个问题，除了要把下部温度设定的比上部低以外，还要把下部的功率降低，让陶瓷棍的表面温度降低，使玻璃在这个阶段卷曲的少一点。如果白雾消失后又大量做玻璃的话，可能会破碎，就可以再把功率逐步加上去。

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