叠螺污泥脱水机　工作原理：

　　通过进泥泵将污泥输送至絮凝混合装置，在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌污泥与高分子絮凝剂反应后形成矾花后的污泥，经过叠螺主体重力浓缩后进入脱水部位。脱水部位沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩是主体内的内压变大，达到脱水的目的，脱水后以泥饼的方式排除。

　　技术：

　　1、分离技术：螺旋压力与动静环的有机结合，形成浓缩与脱水一体的新型分离技术，为我国环保污水处理领域增加了***的脱水方法选择。

　　2、节能节水：由于动、静环的连续运动，达到筒体的自洁效果，过滤间隙不易堵塞。代替老一代滤布和带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水(单机年节水13000吨)。主轴低速运转(3-5转)，减少了叠螺污泥脱水机的机械磨损，叠螺污泥脱水机，延长了设备的使用寿命。主机功耗小于1.1kw/hr，单机可节电50000kWh/年。

叠螺污泥脱水机还需要注意的是处理的污泥量比较大，污泥浓度会不稳定，有时比较低，叠螺污泥脱水机原理，有时比较高，所以需要调节减速机的转速来提高污泥脱水效果。因此规格比较大的叠螺污泥脱水机如30、40系列一般选择变频电机，根据污泥浓度调转速，改善污泥脱水效果。叠螺污泥脱水机可以低浓度直接浓缩脱水，无需建设浓缩池，大大降低土建成本，但是脱水后泥饼含水率为80%-85%，有些脱水率要求比较高的难以满足，所以单纯的叠螺浓缩机油然而生，其脱水后含水率为90%-95%，可以与高压板框压滤机结合，叠螺污泥脱水机怎么样，实现高脱水率的要求。

叠螺污泥脱水机过滤设备早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。

早期时，螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过挤压，叠螺污泥脱水机视频，滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了，滤饼也不会从卸料口排出，其主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。