影响精密铸造件尺寸精度的因素：

　　一般情况下，阀门铸件厂家，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：

　　(1)铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

　　(2)铸件材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

　　(3)制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(佳射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

(4)制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

　　(5)型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

　　(6)浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

铝合金的熔点较低，锻造特性好，铝合金铸造件运用于各类汽车、设备，自动化技术，工业机械手等多个领域。特别是有些标准高，内壁繁杂，壁厚大，要求抗压强度高时也是无可取代。有时候有些能够 用压铸工艺生产制造的商品也用铝合金铝合金重力铸造加工工艺生产制造，阀门铸件定制，由于铝合金铝合金重力铸造加工工艺的模具工程造价更低，当商品规格大而生产制造总数年少，重力铸造选用铝合金型材铝合金重力铸造加工工艺不但能够 获得的商品并且能够 好多好多减少模具花费，是这种非常好的选择。

打印技术熔模铸造的金属铸件还有更多优势：

●具有表面质量好，产品表面粗糙度Ｒａ 可达到３．２μｍ，经抛光后，表面粗糙度可达到１．２μｍ；尺寸精度在０．１％以内

●尺寸精度高， 终的尺寸公差满足HB6103-86中CT6～CT7级的要求，并能实现铸件的快速制造。；

●3D打印熔模铸造模型成本节省30%-50%；

●无需翻倒蜡模，生产周期短；

●产品设计灵活，河南阀门铸件，几乎不受几何结构影响，随意自由设计，无需考虑脱模问题；

●产出成功率高，废品率更低；

●残留的灰烬很少，使用不含锑元素，生产过程环保等优点。

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