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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划，尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。
2.喷涂时，尽量保持施工条件的一致性，具体为：
① 使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50KV~60KV配粉气压1~1.5kg/cm2）。
② 尽量保持喷与工件距离的一致性。
③ 尽量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。
④ 使粉末在流化床内充分均匀地渗化，如果要使用回收粉，一般建议回收粉与新粉的混合比例为1：4。
⑤ 对工件的凹槽、死角处，可通过调查气压和静电大小，使凹槽、死角处能正常上粉。
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粉末涂料的涂装对环境的要求非常低，喷粉设备哪家好，而我们知道对施工环境要求越低的涂料越容易受到下游客户的欢迎，喷粉设备，毕竟我们的涂装不是涂艺术品。粉末涂料一般就是涂二遍：一底一涂，所以凡粉末涂料可以应用的领域基本上不留“活口”，也就是说其它的涂料“连站都站不稳”，例如铝型材的涂装。有人说粉末涂料能不能作为卷钢涂料应用？我说当然没有问题，但将粉末涂料应用在卷钢的时候你不可能采用目前常用的滚涂方法，粉末涂料的涂装采用的是与物体非直接接触的喷涂，效率更高，更容易实现自动化生产，涂装更均匀。你所常见的一些涂装方法，例如滚涂，淋涂和浸涂等，从涂装的效率和涂装质量来说都无法与喷涂相比。有人说喷涂的时候可能会有很多的粉掉下来，自动喷粉设备，就是浪费。你知道吗，这些粉是完全可以回收再重新利用的。粉末涂料的生产和涂装的过程采用的设备目前与生产液体涂料的设备完全不同，在涂料行业形成一个很奇怪的现象，粉末涂料的生产企业自成一伙。
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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别
1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化，而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了，这是两者明显的区别。
正如两者的名称，热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应，与之相对，热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。
2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。
热固性粉末涂料：可以加强底材的完整性，适用于会严重磨损的底材，并且可以提供耐化学品和耐热性能。
热塑型粉末涂料：可以提供强度和柔韧性，常用在塑料和机械零件。
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