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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；一点，在实际工作中，基于经济性考虑，自动喷粉设备，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。
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喷粉设备性能特点
喷粉设备包括喷粉室、供粉系统（含+提升机）
、回收装置、通风系统等，回收装置有布袋+旋风、
滤芯、小旋风+滤袋、小旋风+多孔板等形式。这一类喷粉设备应用较为广泛的城市
喷粉设备也是大家日常关心的一个问题那么今天本文讲解了关于喷粉设备详细参数以及
山东特固机械喷粉设备性能特点我们一起看一下吧~
喷粉系统?
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较***，
换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品
喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化
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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的，被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度，一次烘烤，形成的涂层均匀，附着力强，涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用，粉末利用率如回收经过筛再用，可达95%左右，又因无溶剂和飞散粉末可回收，小型喷粉设备，环境污染比其他涂装方法都小，喷粉设备，易形成机械化、自动化流水线涂装生产，适宜多种金属件进行涂装，一次涂装，一次烘烤成膜，涂装生产周期短。
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