叠螺污泥压滤机设备特点
叠片式脱水本体
叠螺本体是由固定环与游动环相互层叠，螺旋轴穿插其中形成的筒状过滤结构。螺旋轴在输送污泥的同时，推动游动环做圆周运动，具有自动清洁滤缝的功能，不易堵塞，叠螺污泥压滤机订制，从而使脱水机持续稳定运行。
处理面广，适用于各行各业的污泥脱水:
市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、养猪 养牛 养鸭 等养殖废水等。
产品型号多样，设计精巧，占地面积小
与传统的带式，板框和离心脱水机相比，
采用脱水本体、絮凝混合槽及电控装置三位一体化设计，安装便携，占地空间面积小，与附属配套设备兼容性好，大大缩减前期的设计及施工成本。同时，在换项目上，由于叠螺设计精巧，不用重新进行土建施工。操作维护简单
可通过PLC远程控制等多种方式，实现24小时全自动无人运行，减少现场操作人员的雇佣及维护成本。同时，由于设计精巧，操作简便，没有复杂要求，简单易学。
节水、省电、低噪音
叠片式脱水主体由于构造具有自我清洁滤缝功能，不需要为了堵塞而大量清洗用水。以相同处理量的脱水机相比，叠螺的冲洗用水量为带式脱水机的百分之一. 输送与压缩污泥的螺旋轴，1分钟的转速为2-5转，用电量低，经济适用。用电量离心机的5%，同时，由于转速小及间歇性冲洗，叠螺污泥压滤机，设备运行时无噪音。
叠螺式污泥脱水机
叠螺污泥压滤机适用范围
1.
可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。2.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
3.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
三、构造原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，叠螺污泥压滤机公司，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，叠螺污泥压滤机配件，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题
五、设备特点
1、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L）污泥的脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
3、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
4、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到低，改善工人的工作环境。
5、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。
6、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
7、机体几乎全部采用不锈钢材质，能干大限度延长使用寿命。更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
8、日常维护时间短，维护作业简单。
叠螺污泥压滤机污水预处理阶段设备
1、格栅除污机，2、钢制旋流沉砂池及砂水分离器，3、平流式或辐流式刮吸泥机等。
二、污水后期处理设备展开显示更多内容产品简介在线询价品牌其他品牌加工定制是处理量1-100m3/h叠螺污泥脱水机
目前，越来越多的污水厂、屠宰厂、食品厂、石油化工等行业污泥脱水项目采用叠螺污泥脱水机，而叠螺污泥脱水机选型是做好该项目的前提和重要因素。叠螺污泥脱水机选型还需要注意的是处理的污泥量比较大，污泥浓度会不稳定，有时比较低，有时比较高，所以需要调节减速机的转速来提高污泥脱水效果。
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