隔油池设计 ：

　　（1） 停留时间T，一般采用1.5-2h；

　　（2） 水平流速v，一般采用2-5mm/s；

　　（3） 隔油池每格宽度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，隔油提升设备报价，6m。当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m。国内各大炼厂一般采用4.5m，且已有定型设计。

　　（4）隔油池超高的h1，一般不小于0.4m，工作水深为h2为1.5-2.0m。人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。

　　（5）隔油池尺寸比例：单格长宽比(L/B)≧4，深宽比(h2/B)≧0.4。

　　（6）刮板间距不小于4m，隔油提升设备供应，高度150-200mm，移动速度0.01m/s.

　　（7）在隔油池的出口处及进水间浮油聚集，对大型隔油池可设集油管收集和排除。集油管管径为200-300mm，纵缝开度为60°，管轴线在水平面下0-50mm，小型池装有集油环。

隔油池的工作原理

 按油类物质的密度一般都比水小，隔油提升设备生产厂家，按在水中的存在状态可将其分为可浮油、分散油、乳化油和溶解油，云南隔油提升设备，其中可浮油和分散油粒径较大，可以依靠油水比重差从水中分离。废水从池的一端流入，以较小的流速流经池体，在流动过程中，密度小于水的油粒上升至水面，水从池的另一端流出。在池体上部设置集油管，收集浮油并将其导出池外。乳化油不能直接静沉去除，需先破乳，将其转化为可浮油才能去除。溶解油在水中呈溶解状态，不能用隔油池去除。

集油管收油开口弧长为集油管横断面60°所对应的弧长，平时切口向上，当浮油达到一定厚度时，集油管绕轴线转动，使切口浸入水面浮油层之下，然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。小型隔油池通常采用这种方式收油。

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