无锡固途焊接设备(多图)-安徽钛管自动焊

电阻焊电源检测设备传统的电阻焊电源检测设备主要是大电流测试仪,一般只检测焊接电流的大小和通电时间的长短,检测的焊接电流也只分为交流电流和次级整流的直流电流两种形式。随着电子和计算机技术的日益发展,新型逆变式直流、交流、方波脉冲、电容储能等形式的电阻焊电源层出不穷,这类电源的焊接电流具有非正弦、非周期性,同时除对焊机的电气性能参数进行检测外还需对焊机的机械性能中电极压力大小、焊接过程中电极位移量大小(反映焊接质量的参数)、冷却水流量等参数进行测试,并对测试结果形成报告,传统的检测设备已经无法满足这些测试要求。










 高强韧性管线钢属于低合金高强钢、低碳或超低碳的微合金控轧钢,采用了精炼技术、微合金钢技术、控轧控冷技术、形变热处理等***技术,这使得管材含碳量极低、洁净度高、晶粒细化,具有较高的强韧性和良好的焊接性,尤其是焊接热影响区冷裂纹敏感性大大降低,粗晶区韧性大幅度提高,进一步适合高1效率、大线能量的焊接工艺。

  然而,钛管自动焊,新的问题随之出现,如母材的低碳当量高强度化使得冷裂纹从焊接热影响区转移到焊缝金属中,多层焊接头中的局部脆性区问题等。因此对于低合金高强钢,应注意焊缝金属冷裂纹问题。对于大线能量焊接,必须对其焊接热影响区组织与韧性进行评定,特别要注意多层焊的局部脆性区问题。对于新发展的超细晶粒钢,要采用高能量密度、低热输入的焊接工艺来防止焊接热影响区晶粒的过分长大。




 

塑料焊接,实际上就是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后,由于具备了足够的能量和空间,在自身的分子热运动和外在压力的作用下,相互迁移和扩散到对方的熔融区中,并随着温度的下降和时间的推移,再次发生缠绕、冷却、结晶和定型的过程。在塑料制品的诸多连接技术中,热风焊接工艺是比较常见的一种,化工行业中普遍使用的塑料容器、储槽以及部分管路系统等均可以使用该工艺。本文对几种主要的热风焊接工艺进行了简单的介绍。


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