久治无缝管-Q345E6479无缝管-4寸无缝管
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视频作者:华北金属(天津)有限公司





12Cr1MoVG工艺性能

(1)锻、轧:始锻温度1180~1145℃,终锻温度大于850℃,锻后堆冷。

(2)冷热加工:小口径钢管可以冷弯,弯后不需要热处理。大口径薄壁管可以冷弯,弯后需要做高温回火热处理。大口径厚壁管则要热弯,河北无缝管生产厂家,热弯管的加热温度为980℃,终弯温度>800℃,弯后还要进行正火加回火热处理。



(3)热处理:成品钢管应经正火+回火热处理,热处理规范对钢的性能影响比较敏感。推荐正火温度980~1020℃。保温时间按壁厚每毫米为1分钟,但不少于20分钟;回火温度720~760℃,无缝管dn15,保温时间大于2小时。当壁厚大于30mm至40mm,应进行强制冷却;当壁厚大于40mm,应进行调质处理。淬火温度950~990℃,回火温度720~760℃,保温时间大于2小时。当钢管的终轧温度为980~1020℃的正火温度时,可以热轧代替正火。成品钢管经热处理后的正常组织为铁素体+珠光体+贝氏体,正火后回火加热温度过高会出现不允许存在的相变点间产物-黄块马氏体,回火温度为低易产生脆化倾向。



(4)焊接工艺

焊接材料:可用手工焊、气体保护钨极和熔化极自动焊或埋弧自动焊等。对于小口径薄壁过高可采用弧焊打底,手工焊或自动焊盖面,久治无缝管,对于锅炉集箱用大厚壁大口径过高的环焊缝可采用弧焊打底,埋弧自动焊盖面,而管座焊缝可采用内孔弧焊打底手工焊盖面等方法进行焊接。手工电弧焊采用E5515-B2-V(R317)焊条,自动焊采用H08CrMoV焊丝。该钢虽有良好的可焊性,但有冷裂和脆硬倾向,焊前应经200~250℃预热(小口径薄壁该钢焊前可不预热),焊后应经700~740℃消除应力热处理。

华北金属主营热轧、冷拔拔管,27simn大口径无缝管、Q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16Mn大口径钢管、Q345B大口径钢管、16Mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低


工业常用的流体输送用无缝钢管,选用时有什么要求?

对于我们流程工业常用的流体输送用无缝钢管,选用时有什么要求?且看我们压力管道人的总结:

无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时,热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。

目前,无缝钢管(DN15-600)是石油化工生产装置中应用多的管子。

(一)碳素钢无缝钢管

主要材料牌号:

10#、20#、09MnV、16Mn 共4种



主要标准:

GB8163《流体输送用无缝钢管》

GB/T9711《石油工业输送钢管交货技术条件》

GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》

GB9948《石油裂化用无缝钢管》

GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》

GB/T8163:

材料牌号:10#、20#、Q345等。



适用范围:设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.

GB6479:

材料牌号:10#、20G、16Mn等。

适用范围:设计温度-40~400℃、设计压力10.0~32.0MPa的油品、油气.

GB9948:

材料牌号:10#、20#等。

适用范围:不宜采用GB/T8163钢管的场合。

GB3087:

材料牌号:10#、20#等。

适用范围:低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。

GB5310:

材料牌号:20G 等。

适用范围:高压锅炉的过热蒸汽介质

华北金属主营材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等为了更好的服务于新老客户,公司特开办了上门送货服务,并有专车、专人接送广大客户前来洽谈业务。



所谓管坯的低倍组织是指管坯试样经过磨光酸浸后在横截面上存在的用肉眼观察到的组织(宏观组织)。

连铸圆管坯的低倍组织特别是低倍组织缺陷会对管坯的加工、力学性能和钢管质量产生很大的影响,YB/T  4149-2006  《连铸圆管坯》标准中列出的连铸圆管坯低倍组织缺陷主要包括:管坯皮下气泡,疏松、缩孔、皮下裂纹、中心裂纹、中间裂纹和组织偏析等。

1.管坯皮下气泡:①存在于连铸圆管坯的表面附近(表皮以下),形态程椭圆。

                    ②钢水脱氧不足是产生管坯皮下气泡的主要原因。0.01~o.015%

                    ③对于要求更高的钢种,还要求采用炉外精炼方法对钢水进行脱气,以降低H、O、N, 如高压锅炉管。



                    ④皮下气泡会在钢管表面产生“飞皮”,形状类似“指甲”状,4寸无缝管,该类缺陷小而浅,可以通过修磨将其去除。

2.管坯皮下裂纹:①主要存在于连铸圆管坯的柱状晶体和表面细晶区的过度区域附近,离管坯表面3—10mm范围内。共4级,≤2级合格                              

                    ②皮下裂纹轻微时可以“轧合”,严重时会产生“钢质外折”

3.管坯中间裂纹和中心裂纹:评级图4级,≤2级合格

                    ①存在于连铸圆管坯十分发达的柱状晶体(中间裂纹),与柱状晶成而成长方向一致。

                    ②中心裂纹存在于管坯的中心,裂纹方向沿晶向伸长。



 ③连铸圆管坯的中间裂纹和中心裂纹是造成无缝钢管钢质内折的主要原因。

 ④由于连铸圆管坯的中心裂纹和中间裂纹是连铸圆管坯的严重质量缺陷,因此必须予以严格控制。

 ⑤提高钢水的质量(减少钢水中的P、S含量,减少钢中的非金属夹杂物,提高钢水的纯净度),优化连铸工艺参数(采用电磁搅拌、结晶器振动等技术)可造成管坯裂纹。                  

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