空压机的应用
1、风动工具：凿岩机、气动扳手等。
2、仪表控制和自动化装置，如加工中心的刀具更换、吹扫。
3、食品、制药：搅拌浆液、物料粉碎、制粒、灌装、清洗等。
4、风洞实验、地下通道换气。
5、金属冶炼：烧结、助燃、冷却、保护气等。
6、高压空气采煤。
7、喷漆、喷砂、抛丸。
8、吹瓶机：玻璃与塑料容器。
9、空分行业：空气分离产生氧、氮、等气体的设备统称空分。
10、工业控制动力/自动化：驱动气缸、气动元件。
11、气力输送、生物发酵、管道试压。
空气压缩系统组成
1、物理特性：氧、氮含量：O2 20% N2 78% CO2 惰性气体 H2O
2、空气湿度：
饱和态：湿度100%
湿度：单位体积 水蒸汽重量
RV=MV/Y=ρV/RVT Kg/m3
相对湿度：0－100%与腐蚀的关系：比例与裸漏在空气中的的管道腐蚀对比
实际含水量与饱和时含水量的比
R?H＝实际温度 饱和湿度
3、含湿量：d＝水蒸汽重量 干空气重量
4、：大气：常压，冷却至饱和时的温度，压力
不特，流量，静音无油空压机，标准大气压，湿度20℃
（表压）压力7公斤，7bar 0.7Mpa
压力PDP 3℃ 5.953
常压状态：（7＋1）＝8m3 5.953/8=0.75
根据《国际GB4830-84工业自动化仪表、气源压力范围和质量》中对压缩空气质量要求：
① 在线压力下的气源应该比环境温度下限值至少低10℃
② 含尘颗粒：气源中含尘颗粒不应大于3μm
③ 含油量：气源中的油份含量不应大于1μm/m3
根据《国际GB4830-84工业自动化仪表、气源压力范围和质量》中对压缩空气质量要求：① 在线压力下的气源应该比环境温度下限值至少低10℃
② 含尘颗粒：气源中含尘颗粒不应大于3μm
③ 含油量：气源中的油份含量不应大于1μm/m3
压缩空气是一种广泛应用于工业各个领域的重要动力，所以选择一套适合的后处理设备非常重要，我们可以遵循以下几个原则。
（1）以空压机的额定气压和压力为依据，无油空压机供应，选择净化系统。
（2）以进气温度、额定气量、额定压力值及周围环境温度为依据，选择干燥机型号。
（3）以干燥度即值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。
（4）以含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤器，全无油空压机，并确认过滤器的类型。
（5）在环境粉尘量较大的工作场所，要安装自洁式过滤器，以保护空压机和净化效果。
（6）压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，无油空压机，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。
（7）在整个压缩空气系统中，储气罐的设置也起着重要的作用。因储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以在压缩空气和干燥净化设备之间、干燥净化设备和终端用气点之间都应设有储气罐。
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