TPV在医学行业的主要应用是医学胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。因此，TPV挤出密封条料销售，在能源日益紧张的今天，开发替代传统硫化丁基橡胶的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。

TPV（热塑性化丁基材料）就是一种理想的传统硫化丁基胶塞替代材料，热塑性化丁基材料不仅解决了硫化丁基胶塞的边角料浪费难题，而且可以多次成型加工，从而大大降低了成本；并且，热塑性化丁基材料可以采用热塑加工方式成型，极大地降低了能耗，广州TPV挤出密封条料，提高了生产效率。

TPV材料的优势有：

耐老化性：TPV是PP+EPDM的共混体系，是塑料与橡胶性能的结合体，通过动态硫化，具有硫化机构的橡胶材料的耐老化性能。

回弹性：TPV材料具有优异的回弹及压缩形变要求，可满足高回弹的产品要求且压缩形变小的要求。

表面色泽可定制性：TPV材料表面具有橡胶软触感，色泽可根据客户需求定制哑光TPV、高亮TPV和硅胶感TPV。

环保循环利用性：TPV材料热塑加工性，使得TPV材料的可持续循环利用性，节省了能耗，提升了加工效率。

许多塑料和橡胶之间可形成TPV，TPV挤出密封条料报价，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，TPV挤出密封条料供应商，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件:

(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配;

(2)橡胶缠结分子链长度较低;

(3)塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。

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