高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在
石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是***的。英文这些行业都
会面临着一个共同的问题。
那句是设备的清洗，
因为这些行业的设备复杂，
体积大，
而且有一定的危险性。
所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。
不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。
那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，
也相当成熟。
它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，
并使其经管子到达喷嘴
再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，
连续不断地作用在被清洗表面，
从而使垢物脱落，
达到清洗目的。
清洗效率也比
传统的清洗方法较高。
高压软管的尺寸和直径，高压软管价格，内径应该适当，小直径管会增加管道中的介质的流速，清洗机高压软管，使系统的热量，换热器清洗高压软管，降低效率，会产生过度的压力降和影响整个系统的性能。如果橡胶管是用管夹固定的，或者橡胶管通过钢板，液压高压软管，也要注意高压软管的外径。
高压软管的选择取决于液压系统设计的大压力值。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会有冲击压力，冲击压力峰值会远远高于系统的大压力值。但是系统上通常有安全阀，所以冲击压力不会严重影响软管的疲劳寿命。对于冲击频率特别高的液压系统，建议使用耐冲击的特殊橡胶软管产品。
一般胶管的动压力是指胶管在连续运行过程中允许的大压力。一般来说，根据相关***规定的液压软管安全系数，推荐的工作压力通常为软管小爆裂压力的1/4。
超高压清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的，以6-8m/s为宜；当高压管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度，都会产生更大的阻力或压力损失。所以，3-12mm高压树脂软管总成，在选择增大流量来提高超高压清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的fu面影响。
其次，在确定高压管内径时，必须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压管内径越大，高压软管，压力损失越小，射流***的打击力也越大。而高压管内径和质量越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离就要减少。所以总的来说，可以根据自身需要选择。
但是关于超高压清洗机高压管的长度选择是非常明确的，应该尽可能的减短，只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。除此之外，就剩下高压管内孔表面粗糙度选择，这多数取决于材料。
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