主要部分：

1、真空自动上料机

2、上料台(CE标准)

3、滑石粉注入单元(意大利技术)

   Φ105挤出机

   Φ120挤出机

4、液压不停机自动换网器

5、机头

6、高压计量泵

7、定形切割冷却单元

8、牵引单元

9、双工位收卷机

10、电器控制系统

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料， 

不但有良好的隔热和缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造

，PS发泡片材挤出机厂家，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。

亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP，PVC，PET，PP，PE，HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，PS发泡片材挤出机报价，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，PS发泡片材挤出机，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

一次性发泡快餐盒、托盘生产线

1.PS发泡挤出机用于生产片材

2.真空成型机带单双机械手

3.市场经验丰富，PS发泡片材挤出机多少钱，设备不仅供国内使用更远销国外。

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、全自动出盒为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便

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