在空压机的传动体系中，一般可分为直接传动和皮带传动，长期以来，两种传动方法孰优孰劣一直是业界争辩的焦点之一。无油空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子。
另一种传动方法为皮带传动，这种传动方法允许经过不同直径的皮带轮来改动转子的转速。下面所讨论的皮带传动体系是指满意下列条件的代表新科技的自动化体系：
每一作业情况之皮带张力均到达优化值。
经过避免过大的发动张力，大大延长了皮带之作业寿命，一起降低了马达和转子轴承的负荷。
一直保证正确的皮带轮衔接。
替换皮带相当简略和快捷，且不须对原有设定作调整。
整个皮带驱动体系安全无故障作业。
无油空压机的发展前景
1、可用作空气动力压缩后的气体可以用作动力、机械和气动工具、控制仪表和自动装置、仪表控制和自动化装置，如加工中心的换刀。
2、可用于气体输送
空气压缩机还用于管道运输和气体装瓶，无油空压机生产厂家，例如长距离运输气体和，以及填充氯和二氧化碳。
3、用于制冷和气体分离
空气压缩机用于压缩、冷却、膨胀和液化，用于人工制冷。
1、作为气动力，如气动工具、气动扳手、镐。
2、取代纺织行业的梭子。
3、用于装瓶或管道输气，如远程输送、或二氧化碳装瓶。
4、用于化学工业中气体的合成或聚合，吹瓶机用无油空压机，如合成、尿素合成和聚乙烯生产。
5、风洞实验、矿井通风和金属冶炼。
6、空气、残骸打捞、轮胎充气。
7、，如发射、发射等。
8、喷漆喷砂行业。
9、纺织厂：搅拌液、气动起重机、润湿、运行蓄能器、喷淋液、喷淋系统、输液。
10、仪表控制和自动化设备，如加工中心的刀具更换等。
空气压缩机的分类和它的应用范围
空气压缩机作为一种耗能产品，有着广泛的应用和行业。空气压缩机作为工业产品的重要能源，可以称之为工业产品生产的“生活气源”。
空气压缩机是一种压缩气体体积、增加气体压力和输送气体的机械设备。它能减少气体体积，增加气体压力，具有一定的动能，可用作机械动力或其他用途。
根据压缩气体的不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、压缩机等。
根据安装工程类别，分为活塞式压缩机、旋转螺杆式压缩机和离心式压缩机(由电机驱动)等。
根据压缩机的气体模式，可分为两类：容积式压缩机和动力式压缩机。根据结构和工作原理，容积式压缩机可分为往复式压缩机和旋转式压缩机。动力压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
根据压缩次数，无油空压机，可分为单级压缩机、二级压缩机和多级压缩机。
按气缸排列可分为立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机和H型压缩机。
根据压缩机的终排气压力，可分为：低压压缩机——的排气压力为0.3 ~ 1.0兆帕；中压压缩机——的排气压力为1.0 ~ 10.0兆帕；高压压缩机——的排气压力为10.0 ~ 100.0兆帕；超高压压缩机——的排气压力在100.0兆帕以上.
根据压缩机排量，可分为：微型压缩机——的输气量小于1 m3/min；小型压缩机——的输气量为1 ~ 10 m3/min。中型压缩机——的输气能力为10 ~ 100 m3/min。——大型压缩机输气量超过100 m3/min；
根据润滑方式，可分为无油压缩机和油润滑压缩机。
根据冷却方式，可分为水冷式压缩机和风冷式压缩机。
根据动力机和压缩机的传动方式，可分为：刚性联轴器直接驱动压缩机、柔性联轴器直接驱动压缩机、减速齿轮驱动压缩机、皮带驱动压缩机和无曲轴——连杆机构的自由活塞压缩机。
压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸入压力、排出压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。
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