气泡膜在生活中非常常见了，主要是运用在各种运输途中能起到很好的保护、防震、防潮等功能。另外，拉伸气泡膜还具有很好的收缩性能，那么拉伸气泡膜制作需要几个工序?拉伸气泡膜制作需要几个工序?

　　1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，塑料气泡膜，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置;

　　2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。然后把上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，也要在放卷处安装有张力调整装置;

　　3、上下膜汇合后，热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态，然后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起;

　　4、.根据要求不同，黄山气泡膜，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同，气泡膜生产，使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后;

　　5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品;

　　6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理;

 

气泡膜工艺流程大致如下：料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，快递气泡膜，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。

气泡膜的制作和性能是一种包装填充材料，可以起到防压，防潮还有防震的作用。它的主要原料是高压的聚乙烯，同时在假如一些增白剂作为辅助材料，经过二百三十度左右的高温加工就可以形成。这类产品的质地很轻而且是富有弹性的，因为它的中间层是用空气填充的，而且透明性非常不错。此类产品有着非常不错的隔音防震功能，这就对于所包装的产品有一定的保护作用，像一些化妆品还有易碎品都是用它做包装的。

同时没有毒，也没有任何的气味，是一种非常受欢迎的包装填充材料。与传统的包装材料，纸、金属、玻璃等比较，塑料的原材料消耗和能源使用少、温室气体排放低，对水、土壤和空气的污染也少，这些要素支持了塑料的可持续性。正因如此，利用传统塑料，为包装和其他应用提供了广泛的可持续解决方案。可持续性发展要求在做每一项决定时都要考虑到将来，它是我们自身与它是使用低密度防静电气泡卷聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料，用途广泛。其原理是以薄膜包含空气使之形成汽泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装或周转之用。由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震、防磨损的性能，它防水，防潮，抗压。

 

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