失重秤配料系统的原理是根据可控的净重损害.当净重低于净重限制而且超过净重低限1时，失重秤处在失重状态式配料情况，大型配料系统，单位时间内的净重损害相当于具体的下料总流量，将具体的下料总流量与设置总流量开展较为得到误差，立即调节震动排加料器的震幅，进而使下料量均恒.当计量检定斗内原材料降低到净重低限1时，失重秤控制系统在维持下料速率不会改变的状况下，大型配料系统哪家好，排加料器将转换到容量式下料情况，控制器輸出数据信号是失重状态式送料情况时的稳定值。

配料系统的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。

系统优点：1、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。2、采用***的控制算法和较高的性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。 3、采用PLC及触摸屏技术，大型配料系统价格，性能较可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录等功能。可与上位机行进通信，交换数据。4、系统报警及自检功能，保证生产顺利进行。

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