激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下，切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢，都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高，则不会清除炉渣。如果切割速度太低，激光切割工厂，则材料将被燃烧，切割的宽度和材料的热影响区将太大。

当其他参数保持不变时，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范围内，如500?2000W）；改善光束模式（例如从高阶模式到低阶模式到TEM00）；减小焦点尺寸（如果使用短焦距镜头进行聚焦）；切割具有较低初始蒸发能的材料（例如塑料，有机玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；切割薄材料。激光模式越高，光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量，这对激光的切割能力，不锈钢激光切割加工，狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下，聚焦点的直径越小，功率密度越大，平潭激光切割，因此切割非常狭窄，切割质量也更好。

在激光加工起步较早的欧美和日本，激光加工机床制造商在20世纪80年代对钢材生产提出了具体的质量要求，导致激光zhuan用钢不同于普通钢，金属激光切割加工，但价格较高。随着激光加工作为主要切割方式的接受，25 mm以下的普通钢板采用激光zhuan业材料作为标准材料，但由于我国发展迅速，钢材生产来不及适应，因此存在国产钢和进口钢的区别。主要区别在于一系列原因，如钢中杂质含量、钢表面处理、运输和储存等。这导致切割中国板的困难。

激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

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