RD3压力容器

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检测方法和技术

概述

目视检测技术有:直接目视检测、间接目视检测和透光目视检测。通常，目视检测主要用于观察材料、零件、部件、设备和焊接接头等的表面状态、配合面的对准、变形或泄漏迹象等。此外，目视检测还可用于确定复合材料(半透明的层压板)表面下的状态。

直接目视检测

直接目视检测时，RD3压力容器检测机构，应使眼睛能够与被检件表面达到佳的距离和角度。眼睛与被检件表面

的距离不超过600mm，且眼睛与被检件表面所成的夹角不小于30°。

直接目视检测可以采用反光镜改善观察的角度，并可以借助低倍放大镜来分辨细小缺陷低倍放大镜的选用按GB/T20968 执行。

直接目视检测的区域应有足够的照明条件，被检件表面至少要达到 500lx 的照度，对于必须仔细观察或发现异常情况并需要作进一步观察和检测的区域则至少要达到 1000lx 的照度。

为达到佳检测效果，照明条件应满足以下要求:使照明光线方向相对于观察点达到佳角度;避免表面眩光;优化光源的色温度;使用与表面反射光相适应的照度级。

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胶片选择

AAB用C5B C4类或更高类别的胶片。

用y 进下限值 R40MP高强度材料射线检测时，应采用 C4 类或更高类别的胶片。

透照布置

胶片透照技术，本部分允许以下两种胶片透照技术:单胶片透照技术使用单张胶片。X 射线(100kV) 和 T170 射线源只允许采用单胶片透照技术。l双胶片透照技术使用两张分类等级相同或相近的胶片。

透照方式 应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的照方式。在可以实施的情况下应优先选用单壁透照方式，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。典型的透照方式参见附录 E。安放式和插式管缝应先选择源在外照式。插人式座焊缝源在内透照方式时，应优先选择射线源放置在支管轴线上的透照布置。透照方向透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心，并应与工件表面法线重合，需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。

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塔式容器设计温度的确定:

设计温度不应低于元件金属在工作状态可能达到的温度。对于 0C以下的金属温度，RD3压力容器，设计温度不应高于元件金属可能达到的温度;

塔式容器各部分在工作状态下的金属温度不同时，可分别设定每部分的设计温度;

元件金属温度可用传热计算求得，或在已使用的同类塔式容器上测定，以及根据塔式容器

内部介质温度并结合外部条件确定

裙座壳(不含过渡段)和地脚螺栓的设计温度应取使用地区历年来月平均气温的值加20C。

对有不同工况的塔式容器，应按刻的工况设计，必要时还需考虑不同工况的组合，并在图样或相应技术文件中注明各工况操作条件和设计条件的压力和温度值。

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