钢板激光切割厂家-清徐激光切割厂家-太原泽明激光
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视频作者:山西泽明环保科技有限公司





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激光焊接时影响不锈钢焊接变形的主要因素是焊接电流、脉冲宽度和远程频率。随着焊接电流的增加,焊缝宽度增加,逐渐出现飞溅,导致焊缝表面氧化变形,并伴有粗糙度。当脉冲宽度增加时,焊接接头的强度增加。当脉冲宽度达到一定程度时,材料表面的热传导能耗也随之增加。蒸发使液体飞溅出熔池,导致焊接接头截面积减小,清徐激光切割厂家,影响接头强度。焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度密切相关。

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激光切割厂家加工呈现毛刺的具体原因如下:

一:数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差,导致能量没有刚好汇聚到工件上,工件没有被充沛汽化,使熔渣发生量增多,不容易吹掉,然后更容易发生毛刺。

解决方法:对激光束焦点的方位进行调整,根据其发生的偏移方位,调整到更好的状态。

二:激光切割加工机的输出功率不够,钢板激光切割厂家,没能有用的汽化金属,然后发生过多的熔渣和毛刺。

解决方法:对激光切割机的作业是否正常状况进行检查,假如不正常的话,需要及时修补保护;假如正常的话,还要检查输出数值是否正确。

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1.激光切割穿刺点的选择

激光切割机的原理是经过连续的激光照射,不锈钢激光切割厂家,可以在材料表面形成凹坑,然后从这个点开始按图切割。在选择穿刺点时,要与材料的极性相匹配,这样才能更好的切割。

2.激光切割不锈钢时,工件切割处会产生毛刺

当我们切割时,有时会有毛刺。此时产生毛刺的原因主要集中在:一是激光焦点上下位置不正确,需要对焦点位置进行测试再调整;一是激光输出功率不够。此时,需要检查激光发生器是否正常工作。如果是,需要观察激光控制按钮的输出值是否正确,然后进行调整。如果激光切割的线速度太慢或太快,也会出现毛刺。

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