在无尘室中测试：

1.送风和排风量：如果房间是湍流的洁净室，则必须测量送风和排风量。如果是单向流动洁净室，则必须测量风速。

2.每个区域之间的气流控制：为了证明每个区域之间的气流运动方向是正确的，即它从清洁区域流向清洁度较差的区域，必须检查：（1）压力每个区域的差异是正确的； （2）门或墙壁在地板，地板等的开口处的气流运动方向是正确的，即它从清洁区域流向清洁程度较差的区域。

3.过滤器泄漏检测：应检查过滤器及其外部框架，深化设计造价，以确保悬浮的污染物不会通过：（1）损坏的过滤器； （2）过滤器与其外框之间的间隙； （3））过滤器设备的其他部分侵入房间。

4.隔离泄漏检测：该测试旨在证明悬浮的污染物不会渗入建筑材料进入洁净室。

5.室内气流控制：气流控制测试的类型取决于洁净室湍流或单向气流的气流模式。如果洁净室中的气流湍流，深化设计报价，则必须确认洁净室中没有空气流通不足的区域。如果是单向流动洁净室，南通深化设计，则必须验证整个房间的风速和风向都符合设计要求。

6.悬浮颗粒物浓度和微生物浓度：如果上述测试符合要求，则终测量颗粒浓度和微生物浓度（必要时），以证明它们符合无尘室设计的技术条件。

无尘车间?设计规划深化设计

设计规划

●动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，深化设计价格，不要对作业产生大影响。

●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的精制、干燥工序；生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料。

什么是无尘车间？

无尘车间就是把一定空间范围里面空气之中的细菌、微粒子、及各种有害气体等等的脏东西全部都排除掉，然后让房间之中的静电控制、温度、照明、洁净度、噪音震动、内励、以吸气流速度，还有气流分布等东西可以保持在某一个特定的需求范围里，而特别设计、制作出来的一个房间。无尘车间可有很多不同的等级。

什么是无尘车间？

按照无尘洁净车间内部的洁净程度来进行分级的话，可以分成百级、千级以及万级还有十万级等等，既然都有了十万级，肯定无尘车间也是存在的。这其实也就说明，数值越小，车间里面的净化级别就显得越高。而洁净程度越高的话，那么造价自然也会变得越高。

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