无尘车间根据区域环境、净化程度等因素的不同，可以分为若干等级。下面按照无尘车间不同的洁净度级别整理出其所对应的适用行业类别，千级无尘车间？关于千级无尘车间你了解多少？在解答问题前，我们首先先来了解一下：什么是千级无尘车间？千级无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排出，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

无尘车间噪声控制

无尘车间内的噪声等级应符合下列要求：

1、动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。

2、空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。

3、无尘车间的平、剖面布置，GMP设计多少钱，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。

4、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

5、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。

6、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，GMP设计方案，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。

在无尘室中测试：

1.送风和排风量：如果房间是湍流的洁净室，则必须测量送风和排风量。如果是单向流动洁净室，舟山GMP设计，则必须测量风速。

2.每个区域之间的气流控制：为了证明每个区域之间的气流运动方向是正确的，即它从清洁区域流向清洁度较差的区域，必须检查：（1）压力每个区域的差异是正确的； （2）门或墙壁在地板，地板等的开口处的气流运动方向是正确的，即它从清洁区域流向清洁程度较差的区域。

3.过滤器泄漏检测：应检查过滤器及其外部框架，以确保悬浮的污染物不会通过：（1）损坏的过滤器； （2）过滤器与其外框之间的间隙； （3））过滤器设备的其他部分侵入房间。

4.隔离泄漏检测：该测试旨在证明悬浮的污染物不会渗入建筑材料进入洁净室。

5.室内气流控制：气流控制测试的类型取决于洁净室湍流或单向气流的气流模式。如果洁净室中的气流湍流，GMP设计施工，则必须确认洁净室中没有空气流通不足的区域。如果是单向流动洁净室，则必须验证整个房间的风速和风向都符合设计要求。

6.悬浮颗粒物浓度和微生物浓度：如果上述测试符合要求，则终测量颗粒浓度和微生物浓度（必要时），以证明它们符合无尘室设计的技术条件。

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