金属型铸造：金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属用重力浇筑法浇入金属铸型，也获得铸件的一种铸造方法，所以又称“重力铸造”，金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇筑一次金属液，小阀门铸件，就获得一次铸件，寿命长，生产效率很高，金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇铸相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏，阀门铸件加工，因此在大批量生产有色金属的中小铸件时，商丘阀门铸件，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造，但是，金属型铸造也有一些不足之处，因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，又因金属型模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸件设备能力的限制，所以对大型的铸件显得无能为力。

怎样来预防精密铸件表面出现麻点这一缺陷问题？ 这个的话，如果想要达到上述目的的话，那么，是有一些预防措施的，其具体是为： 措施一：对所使用材料的质量，应有所保证，起码应使用质量合格材料。而且，要严格按照工艺规范和操作要求来进行，不能有错误操作，以免影响到铸件质量。 措施二：对一些助剂或添加剂的选用，既要保证有好的使用效果，同时，又要避免出现各种问题，因此，在其用量及使用等上面，是要严格控制好的，不能有丝毫偏差。

精铸件表面麻点产生的原因与防止措施

(1)麻点是钢液中铁、铬、硅、铝的复杂氧化夹杂物在铸件表面的聚集物。(2)防止麻点产生的主要措施是熔炼中要充分完全地脱氧，并使脱氧产物易于上浮；在铸型冷却过程中要防止铸件表面的二次氧化。(3)严格执行型壳的焙烧工艺。(4)有效的防止铸件麻点的措施：采购石墨砂(石油焦颗粒)做过渡层制壳。十多年来，我们一直在改善铸件表面的质量（表面麻点），采用在背层涂料中加入石墨粉，阀门铸件定制，加入量约0.3-0.5%，效果还可以。本人也通过长期的实践经验，采用在制壳过渡层砂中加入石墨电极（增碳剂）的办法效果也很显著。

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