新老两种生产工艺的比较

由以上论述可知，老的工艺生产流程长而且复杂，设备多，腐蚀严重，“三废”处理量大。新工艺由于取消了溶l剂苯，缩短了生产流程而且简单，降低了防火等级，改善了劳动环境，“三废”污染少，所以固定资产投资远小于老工艺。

另外，新工艺的产品质量优于老工艺。评价环氧大豆油质量的优劣，其主要指标环氧值当然越高越好。但除了看环氧值外，还要看其环氧基团热稳定性的高低。由于PVC制品加工时温度很高，致使部分热稳定性差的环氧基团自行开环破l裂，起不到稳定作用。老工艺生产的产品环氧值一般为6.0%，在177℃加热3h其环氧值的保留率在80%以上。而新工艺生产的产品其环氧值大于6.2%，高可达6.5%左右，热稳定性达95%，是国内水平。

环氧大豆油简介

化学名称环氧大豆油（epoxidized soybean oil)

化学组成环氧大豆油是以大豆油为原料经环氧化的产物。大豆油为一甘油的脂肪酸酯混合物，其脂肪酸成分为：亚油酸质量分数51％一57%，油酸质量分数32％一36%，棕榈酸质量分数2.4％一6.8%，硬脂酸质量分数4.4％一7.3%，因而环氧大豆油的成分也很复杂。平均相对分子质量约为950。

物化性质浅黄色油状液体。沸点150℃，环氧大豆油厂家，流动点-8℃，闪点299℃，着火点＞304℃，折光率（nD25)1.4713，黏度0.325 Pa·s(25℃)，蒸气压13.33 Pa(150℃)。水中溶解度＜0.1g(25℃)，水在其中溶解度0.55 g(25℃)。溶于大多数有d机d溶剂和烃类。

环氧大豆油的生产工艺

离子交换树脂催化法

　　强酸性阳离子交换树脂也是常用的催化剂。阳离子树脂催化逆流法生产环氧大豆油，较好地解决了催化法的缺点，其不足之处是树脂必须严格预处理，操作复杂，环氧化时间较长，成本也较高。阳离子树脂可以再生重复使用，当树脂活性显着下降时，用95%乙醇回流洗涤2h，水洗、烘干，然后再对树脂进行预处理，使树脂的催化活性得到恢复，回收再利用。

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