超声波C 扫描介绍

超声波C 扫描系统使用计算机控制超声换能器(探头) 在工件上纵横交替搜查， 将探测特定范围内(指工件内部) 的反射波强度以辉度的形式连续显示出来，X射线成像系统， 这样就可以绘制出工件内部缺陷横截面图形。这个横截面是与超声波声束垂直的， 即工件内部缺陷横截面，在计算机显示器上的纵横坐标，X射线成像系统采购， 分别代表工件截面的纵横坐标。

磁致伸缩导波

磁致伸缩导波是一种利用磁致伸缩效应完成信号放大及传输的技术。这种技术利用普通薄膜在外加磁场下神奇伸缩来完成信号的放大和传输。在磁致伸缩导波模式中，波导丝是重要部件，它通常是直径为0.5mm-0.80mm的细丝，起到信号反馈的作用。在检测过程中，电子仓中的激励模块在波导丝的两端施加一个查询脉冲，该脉冲以光速在波导丝周围形成周向安培环形磁场。该安倍环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合作用时，会在波导丝的表面形成魏德曼效应扭转应力波。扭转波以声速由产生点向波导丝的两端传播，传向末端的扭转波被阻尼器件吸收，传向激励端的信号则被检波装置接收。电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差，X射线成像系统价格，再乘以扭转应力波在波导材料中的传播速度(约2830m/s)，即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离，也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的距离，从而实现对游标磁环位置的实时准确测量。

C扫描

C扫描系统可提供用于金属行业的多种超声波检测，整套扫描系统由机械、电气控制、超声等硬件和数据采集与后处理软件组成。可应用于: 航空航天，管材，金属，汽车和火车轨道，车轮和车轴等多个行业。

因高精度超声波机械扫描系统的制造中，对该设备的定位精度、直线度、平面度、平行度和同轴度的精度和重复性要求都非常高，API向客户提供了使用Radian激光跟踪仪的检测解决方案。

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