巨泰机床生产基地-双轴数控双轴深孔机床多少钱







深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题

深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题1. 工件的夹紧必须,并与机床中心同轴,可将工件外圆和端面加工,至少要车出定位面。2. 在加工长工件时,工件和枪钻应使用固定中心架,此外,钻杆还需要有1-3个移动支撑架。3. 工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径,如果中心孔的尺寸无法减少,可使用特殊的导向套。4. 开始钻削时,双轴数控双轴深孔机床多少钱,必须使用导向钻套,钻套的内径与钻头直径匹配,钻套的内径要磨至IT6级,工件较短或孔直线度要求不高时,亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。5. 钻套是易损件,双轴数控双轴深孔机床货源推荐,当钻套内径磨损量大于0.02mm时,该钻套就应该调换,四轴数控双轴深孔机床多少钱,好使用硬质合金钻套。


钎焊式数控双轴深孔机床的优缺点

一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”,因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃数控双轴深孔机床、双刃双数控双轴深孔机床,深孔阶梯钻,深孔成型钻,扩孔钻、深孔枪铰刀等;按结构分为:整体硬质合金数控双轴深孔机床,钎焊式数控双轴深孔机床,机夹式数控双轴深孔机床,镶片式数控双轴深孔机床等。枪钻不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工精密浅孔(径长比1:1)。现在的有钎焊式数控双轴深孔机床,整体硬质合金数控双轴深孔机床,机夹式数控双轴深孔机床由于其钢性好,加工进给速率高,也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式数控双轴深孔机床由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。数控双轴深孔机床由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。


1 、枪钻:只有一个切削部分,早用于加工。钻削时,数控双轴深孔机床,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷射到切削区,然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。2 、喷射钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷射效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。


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