武汉螺耐斯-立式螺杆泵






浆料泵的切换操作 。 正常情况下,浆料泵两台同时运行,当一台需要停运检修时,需要将负荷逐步转移到另一台泵,然后才能停运一台泵,下面以1#泵停运检修为例,简要说明浆料泵的操作要点:1、现场准备好排放浆料的桶,准备工作做好后,联系中控逐步提高2#泵转速,同时降低1#泵转速,使负荷平稳地转移到2#泵上。2、当1#泵降到转速后(25rpm),现场全开1#泵EG冲洗阀并关闭进口阀门。(防止泵反转同时保证仍有EG进入泵内,使泵不干转)


螺杆泵的优点:

可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同,介质的粘度范围为0厘泊(CPS)——300000厘泊(cps)。

2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达介质的40%,立式螺杆泵,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,可达70%,根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径为2毫米——40毫米。

3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小,对敏感性的液体不会发生成分的改变。





(3)耐高温、低温

化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。

(4)耐磨损、耐冲刷

由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。




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