几种内绕机各有优势，定制绕线机编程，凸轮伺服绕线机，主要速度快。绕线速度快速，绕线适应积厚小的产品。长期不用更换模具。如果定子厚度高的，选择用丝杆传动，丝杆传动方便调试，对产品高度比较适应。但是速度比较慢。还有一种，皮带传动。原则上用皮带传动不合设计原理。比较偏门。皮带使用寿命不长。经常需要更换皮带。以上内绕机通过3年左右迅速发展。目前技术合销售还可以。的就是使用伺服电机太多，成本太高。

M-R驱控一体可实现多轴的凸轮配合，定制绕线机调试，机台运行平稳；

加工步序灵活修改：M-R系统类似CNC的操作接口可依据方案加工工序对加工步序进行灵活修改；

系统预留了20种程序空间，每一种程序支持500步序，宁波定制绕线机，足以满足绕线客户的需求。

工艺介绍

工艺介绍将从轴的功能进行讲解：

1.往复轴：通过带动钩针做前后往复运动，形成送线动作。

2.分度轴：在往复轴前后动作过程中，分度进行旋转，实现定子挂线动作。

不同绕线模的装夹尺寸长度和宽度都不一样，如果绕线模的长度大于旋转轴的长度，就需要更换为长旋转轴；再使用短绕线模时需要再次更换短的旋转轴；电机线圈种类繁多，定制绕线机图片，所以经常需要更换旋转轴，耗时耗力，工作效率低；经常更换旋转轴将导致其同心度越来越差，旋转轴的跳动明显变大，影响线圈质量。（2）每匝线圈的股数和长度是影响线圈质量的重要参数，这两个参数需靠绕线模旋转的圈数来保证。



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