传统的水稳拌合站中大量的机械设施采用大功率的设计， 以便于带动着整个拌合站的运转;但同时，此类型的大型发动机在运转过程中，极容易产生工业噪声问题， 包括空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声.

由于部分机械设施的设计存在缺陷， 导致原料与器械间发生摩擦和碰撞， 加剧了噪声的严重， 不利于周边居民及工人的正常作息.干燥机滚筒由于干燥滚筒庞大的体积和质量， 发动机的运行和滚筒的旋转会因机械摩擦产生一定机械性噪声; 此外， 在叶片的带动下， 砂石料在干燥机滚筒内部做上下往复的机械性运动， 石料与金属转筒碰撞产生分贝较高的碰撞声， 也是干燥机滚筒的主要噪声来源.排风机在排风机正常作业时， 由于其功率较大，武汉水稳拌合站， 也导致了极为严重的噪声问题: 在工作叶片旋转时， 高功率使叶片以较高频率连续摩擦、撞击周围的空气介质， 引起周围气体由于气流不均匀产生压力脉动， 从而向四周辐射大量旋转噪音; 当气流流经叶片界面产生分裂时， 形成附面层及漩涡分裂脱离， 而引起叶片上压力的脉动，出售水稳拌合站， 在动翼的背面产生涡流， 辐射出一种非稳定的涡流噪声; 空气在负压排风机内部流动时， 若遇到较为尖锐的障碍物， 其运动模式容易受到影响产生混乱， 形成乱流， 从而可能带来频率较高的噪声， 并造成风机工作效率的损失．

稳定土拌合站搅拌轴出现故障的原因有哪些

   1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，二手水稳拌合站，会使搅拌轴转动缓慢，如果负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，回收水稳拌合站，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。

稳定土拌和站安全操作规程

1、设备运转前应进行认真检查，各部位安全保护装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。

2、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。

3、运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。

4、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由电工进行。

5、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。

6、作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。

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