稳定土拌和站的整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。
为了拌合站更加紧凑和便于操作,特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局,构成一个合理的设备组群——-拌和楼。整机由微机程序控制,也可电盘手动控制。
稳定土拌合设备安全防护和保障措施:
1)坚持“安全,预防为主”的方针,明确安全目标,成立稳定土拌合设备安全管理组织。并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,终实现安全目标。
2)做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。
3)拌合站施工过程中要坚持自检,互检和检查相结合的检查制度,发现问题及时解决。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工,必须的路面机械之一,回收稳定土拌合站厂家,其拌和要求主要为以下几点:
(1)稳定土拌和设备开始拌和前,玉林稳定土拌合站,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,置换稳定土拌合站,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
稳定土拌和站生产前必须做哪些准备 稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录,二手稳定土拌合站,清除地坑中积水。稳定土拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置,规格统一;标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容,并及时更新。进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽,稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人,稳定土拌和站出料口需设专职安全员(要求佩戴xiu标)进行防护。
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