辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，钢管矫直机配件，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子要咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，后达到矫直的目的。

矫直机的用途和操作注意事项

向各个润滑点注入适量的润滑油，检查两辊矫直机的传动部分，保证运装灵活。
工作人员穿戴好工作制服和安全无措施物品，开机后不要擅自离开岗位。
在机器的液压站的油温，钢管矫直机加工，油压达到稳定后的时候，上矫直辊抬起至初始位置。
工作人员将需要矫直的钢管放入，并压下夹紧。
打开动主电机，钢管在旋转前进同时被矫直机矫直。

上辊轮压下弯曲量的调整（矫直）：根据矫直原理，山东钢管矫直机，迫使型钢产生塑性变形，因此上辊必须对型钢加压，压下量的大小以型钢产生塑性变形为宜，、二、三辊较大，第四、五辊渐小。各上辊的压下量分配比例大约为：辊25%，第二辊35-40%、第三辊20%，钢管矫直机设备，第四辊15-10%、第五辊5%，在不影响进料情况下，则辊压下量可适当加大，第二辊压下量可适当减小。

4.1.1.2自动调整

a、自动恢复轴向、升降零位。

b、提取数据库数据，恢复前有矫直状态。

C、将人工干预后的数据再次存入，提取后再次使用。

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