我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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皮带探伤防止和消除输送带跑偏的措施      

对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。    

输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析，采用下述方法有针对性地加以解决。      

(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，水泥厂皮带探伤，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。    

(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。      

(3)滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。      

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带式输送机跑偏的调试方法

阻力消除法：如果输送带跑偏不太严重，应把输送带跑偏侧的托辊清扫干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减少托辊转动的摩擦阻力，皮带探伤，使托辊转动的角速度加快，皮带探伤哪家好，即可消除跑偏。

料流校正法：如果输送带空载不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在输送带上分布不均匀，进料溜子不正，应校正进料溜子或安装导料板，改变落料位置，以达到调整料流方向，使输送带两边的物料分布均匀一致。

接头校正法：如果输送带运行总是向一边跑偏、大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不定。说明输送带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。

支架校正法：如输送带运行时向同一侧跑偏、并在同一位置较严重、说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的支架或机架。

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皮带探伤必须灵活可靠，各部分传动机构、闸瓦及接触面积等应符合下列规定。 

(1) 制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。

 (2) 松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％。 

(3)钢丝绳牵引皮带机制动装置的闸带(闸瓦衬带)无断裂，磨损剩余厚度不小于3 mm。闸轮表面沟痕深度不大于1．5 mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10％。

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