浇注料

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解决耐火浇注料膨胀的方法

在使用耐火浇注料时，通常会先添加适量的磷酸二氢铝，一般添加量操纵在13%~15%中间，假如放多了，液体磷酸二氢铝在常温状态会与耐火保温材料中的金属材料铁反映转化成氡气，而使浇筑后的衬体产生胀大，并行处理成多孔结构松散体，水泥成分中带有相应量的金属材料铁，因此要添加防发胀缓聚剂（隐敝剂），或是在耐火浇注料混和时，分2次添加液体磷酸二氢钾。

具体做法是：首先向耐火浇注料中添加6%~7%磷酸二氢钾，在半湿情况中维持24h。在二次加磷酸二氢钾前，先添加2~3%的促凝，将原材料拌匀称，随后添加剩余的6~7%磷酸二氢钾饱和溶液，拌匀称后浇筑，那样做就可以避免耐火浇注料产生膨胀了。

无论耐火浇注料发生了什么样的变化都是不太好的，只是它本身发挥的功效才算是好的。因此，为了防止耐火浇注料发生膨胀的状况，大家应当在使用产品前适度往里添加一点磷酸二氢铝，只有那样，才可以在相应程度上防止这种情况的产生。

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夏季浇注料施工的过程中要注意什么？

浇注料在长期的使用过程中获得了用户的广泛认可，但是在施工的过程中还是需要注意季节变化的，那么下面我们就来了解下浇注料在夏季施工的过程中要注意什么。

比较合适的施工环境温度为10-25℃，当夏季环境温度超过30℃的话，为了避免浇注料出现速凝、促凝的质量问题，施工应注意加水量按要求量加入，刚玉质浇注料批发，否则强度会大打折扣，影响使用寿命。采用PH值6~8复合要求的干净水搅拌，搅拌机具要清洁。一锅料从搅拌到震动成型时间较好控制在30分钟以内，搅拌3分钟混合均匀即可出料，出料过程快速为好，不易长时间搅拌。一锅料混好后尽可能全部成型，陕西浇注料，不要接连混合使用。特别是防止放置时间较长出现初凝状态的料，一旦混进新料里，将很快造成新料的促凝。

浇注料进模板后根据布料情况快速震平，不易堆积过多，时间过长，需要尽快施工，避免出现促凝的情况。

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耐磨浇注料施工时需要注意的一些地方

混凝土浇筑模板应具有足够的弯曲刚度和抗压强度，模板尺寸应准确，并避免在施工现场变形。模板之间应有严密的间隙，不得漏浆。接触的保温填充墙表面应采取防潮措施。

建议使用强制搅拌机进行搅拌，搅拌时间和需水量严格按照施工说明进行。拆卸和更换耐磨浇注料型号和规格时，应清洁搅拌器、仓库等设备。

混合后的耐磨浇注料应在30分钟内使用完毕，锆英石质浇注料销售，或按工程施工规定在规定时间内使用完毕。早期凝结的原料不得在使用中使用。

耐磨浇注料衬里膨胀缝的设置应根据设计方案的要求。如果没有实际要求，可以选择以下数据:粘土和硅酸钠耐磨浇注料4-6mm；高铝和聚磷酸盐耐磨浇注料6-8mm；铝硅酸盐耐磨浇注料5-8mm。

耐磨浇注料的浇筑应继续进行。在上一层初凝层之前，下一层混凝土应浇筑完毕。如果间歇时间超过初凝时间，应按沉降缝规定解决。

耐磨浇注料施工后，应按设计方案进行维护，维护期间不得受外力振动。

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