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该机器人的优点包括紧凑的身材和高精度性能等优势明显区别于普通电动螺丝刀或气动起子。其工作原理是利用高精度的伺服马达以及步进驱动作为动力源,配合高刚性的万向关节进行无极变速,输出高速且均匀稳定的旋转力量。可以按照客户提供的螺母位置自动设定行走路径,控制螺栓到位等等功能大大提高了工作效率也节省了宝贵的时间。
在目前的工业生产中,两件部件结合到一起有以下几种方法,本文主要分析关于螺接法的应用及解决方案,其中螺接法又分为拧紧螺接法和拉伸螺接法。在大多数螺栓上常用拧紧螺接法,但是在大型螺栓紧固方法上采用拉伸法更具优势。开发的拧紧法中有高精度智能液压扳手拧紧法和智能化电动扳手拧紧法。智能液压扳手拧紧系统总成产品特点1.工作,连续作业稳定性好,风电轮毂螺栓拉伸机器人价格,控制精度稳定,不发热;2.扭矩记录数据大,扭矩精度可以控制在2%偏差范围以内;3.适应工况范围宽,浮动承载能力大,实现±10mm浮动范围;4.适用于M30以上大型螺栓紧固,实现螺栓离散型控制;5.主要应用于风电机组,海工装备,石油装备,工程机械,矿山机械等领域。
在风机的制造过程中原先采用人工操作手动液压扳手作业,风电轮毂螺栓拉伸机器人厂家,每天每个生产基地6个工人只能生产2台风机产品;某风电行业企业在使用了的大型螺栓紧固机器人系统后,能够实现1个人操作完成6台的产量,大大提高了生产效率,降低了产品故障率;实现了生产加工产品数据存储,风电轮毂螺栓拉伸机器人报价,对后期产品升级优化有很大的帮助。海上风机制造过程中之前采用人工作业液压拉伸器的模式,基本上一个班组6人作业,天津风电轮毂螺栓拉伸机器人,每天只能生产1台风机;某风电大型企业在采用由提供的机器人螺栓拉伸器系统和配套作业的螺栓拉伸分析软件后,实现了每天至少2台机组下线,同时降低了原来的人工盲拉法的,螺栓数据值不稳定等因素。
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