陕西硅质浇注料-贵通玻璃窑炉维修材料-硅质浇注料厂家电话
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视频作者:山西贵通耐火材料有限公司










硅质浇注料

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低水泥浇注料的使用方法

1、搅拌

必须采用强制式搅拌机搅拌,使用洁净水,水温宜在10~25℃;严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水;为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象;应干拌1 min再加水搅拌,搅拌时间为4~5 min。

2、浇注

拌好的浇注料迅速运至浇注现场,用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料,以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落,料加满后开动振动器,振动中料面下沉,及时添料,当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动,陕西硅质浇注料,振动时间一般为2 min。

3、拆模和修补

炉内温度在10~25℃时,浇注后8 h可以拆模,拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查,一般性缺陷不作处理,但在重要部位和较大的问题要作修补处理,使衬壁满足生产工艺要求。









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施工环境温度规定

1、当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时,水泥耐火浇注料的施工应采取冬期施工措施。

2、冬期施工时工作环境的温度不应低于5℃。

3、冬期施工时应测量下列温度:暖棚外空气温度;工作地点和内衬周围的温度;材料在暖棚内加热后的温度;耐火烧注料出罐、入模及养护时的温度。

4、冬期施工应设置专职测温人员,应每隔4h测量1次并做好记录。

使用材料规定

1、运至施工现场的材料应具有质量证明书、有效检验报告和产品使用说明书,并注明生产厂家名称、产品名称、牌号、重量、生产日期、有效期限等内容。

2、材料在施工前应进行外观检查,有疑问时应送的试验室做理化指标检验。

3、材料受到污染或潮湿变质时不得使用。不同品种或强度等级的水泥不得混淆。

4、冬期施工前,配制耐火浇注料用的粗细骨料和粉料应备足并存放在上有遮盖、下有垫板的仓库内,并应保持干燥。








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耐火浇注料的使用方法

1.拌和

先往搅拌机中加入大袋料,然后加入小袋料,干板1-2分钟,再加入需要水量的90%左右,搅拌2-3分钟。边加水边搅拌,湿混时间不得低于5分钟,余下的水量视情况进行调整,需要继续加水时,在加水以后再继续搅拌1-2分钟后,加水用称量衡器,保证材料强度方可出料供浇注使用。

2.浇注施工

混炼好的浇注料应迅速进行浇注,将拌合好的浇注料倒入模具内,一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒,振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制,移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长,也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢,否则会发生偏折,影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前,现场温度必须保持在5℃以上,现场温度较低,可采取升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。

3养护

浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇,20℃以上时48小时后再脱模,温度在20℃以下,脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后,必须进行严格的热养生,烘烤合格后才能投入使用。





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