硅质浇注料

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低水泥浇注料的使用方法

1、搅拌

必须采用强制式搅拌机搅拌，使用洁净水，水温宜在10～25℃；严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水；为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象；应干拌1 min再加水搅拌，搅拌时间为4～5 min。

2、浇注

拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料，以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器，振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，陕西硅质浇注料，振动时间一般为2 min。

3、拆模和修补

炉内温度在10～25℃时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。

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施工环境温度规定

1、当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时，水泥耐火浇注料的施工应采取冬期施工措施。

2、冬期施工时工作环境的温度不应低于5℃。

3、冬期施工时应测量下列温度：暖棚外空气温度；工作地点和内衬周围的温度；材料在暖棚内加热后的温度；耐火烧注料出罐、入模及养护时的温度。

4、冬期施工应设置专职测温人员，应每隔4h测量1次并做好记录。

使用材料规定

1、运至施工现场的材料应具有质量证明书、有效检验报告和产品使用说明书，并注明生产厂家名称、产品名称、牌号、重量、生产日期、有效期限等内容。

2、材料在施工前应进行外观检查，有疑问时应送的试验室做理化指标检验。

3、材料受到污染或潮湿变质时不得使用。不同品种或强度等级的水泥不得混淆。

4、冬期施工前，配制耐火浇注料用的粗细骨料和粉料应备足并存放在上有遮盖、下有垫板的仓库内，并应保持干燥。

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耐火浇注料的使用方法

1.拌和

先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干板1-2分钟，再加入需要水量的90%左右，搅拌2-3分钟。边加水边搅拌，湿混时间不得低于5分钟，余下的水量视情况进行调整，需要继续加水时，在加水以后再继续搅拌1-2分钟后，加水用称量衡器，保证材料强度方可出料供浇注使用。

2.浇注施工

混炼好的浇注料应迅速进行浇注，将拌合好的浇注料倒入模具内，一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒，振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制，移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长，也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢，否则会发生偏折，影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前，现场温度必须保持在5℃以上，现场温度较低，可采取升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。

3养护

浇注料硬化后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇，20℃以上时48小时后再脱模，温度在20℃以下，脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后，必须进行严格的热养生，烘烤合格后才能投入使用。

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