热修材料

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耐火浇注料浇筑区域的区划：

为了避免体积转变导致的内应力毁坏耐火浇注料，在浇注料工程施工流程中，内衬原材料务必区划成对角规格不得超过1.5m的小地区，分区域浇筑，在每一个浇筑地区的交界线上留出胀大和收拢空隙。这称为铸造地区的区划。

耐火浇注料预埋变形缝的常见问题：

留出变形缝时，伸缩缝的规格应确保每一个小区域内耐火浇注料的自由胀大，适度部位的变形缝也可变成操纵缝。在高溫段(>600℃)，变形缝的总宽应依据变形缝的间隔操纵在3~4mm。伸缩接头和控制连接头布局在凸角左右200mm的水平上，不布局在凸角和尖锥内。当变形缝和操纵缝两边的耐火浇注料裂开趋向比较大时，可适度提升钉相对密度。

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耐火浇注料应按规定的配合比配料，计量应准确。水泥、骨料和粉料应按重量计量，水和外加剂溶液可按体积计量。搅拌宜在暖棚内进行，环境温度不应低于5℃。

搅拌时间应按施工说明或产品使用说明书执行。搅拌时间没有具体要求的，搅拌时间不宜少于3mm，总的搅拌时间不宜超过5mm.搅拌宜按下列程序进行：先加注粗、细骨料，随后加入粉料及水泥搅拌均匀后，再加入水量的2/3搅拌lmin?1.5min；加入剩余1/3的用水，搅拌均匀。

耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。变更用料牌号时，应清洗搅拌机具、料斗和称量容器。搅拌好的耐火浇注料应在30mm内浇注完，或根据产品使用说明书在规定的时间内浇注完。已初凝的耐火浇注料不得使用。

运输设备宜采取保温措施，宜减少装卸倒运次数，运输设备应安全、牢固、洁净。

每班组作业或更换产品牌号时应清洗运输设备。

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耐火浇注料脱落的解决方案：

一、恰当挑选锚固钉材料和焊丝材料、防止锚固钉脱。挑选锚固钉和焊丝时要留意要与火炉机器设备的钢板材质一样，防止点焊因胀大量不一样而裂开。此外，尽可能选用点焊多的单独锚固钉或提升点焊长短，提升电焊焊接坚固度。可将“Y”形锚固钉换为“L”形，乃至将“L”形交叉式成“X”形来开展电焊焊接，还样还能提升锚固钉在耐火浇注料非常薄时的固定不动工作能力，避免掉下来。

二、挑选抗震等级功能好的耐火浇注料，一些损坏比较严重的位置都是会挑选应用钢玉浇注料，刚玉质热修材料厂家，可是耐火浇注料中的耐热震特性稍弱，要想使耐火浇注料使用期限长期，挑选提升耐火浇注料，其耐热震特性能够达到使用需要。

三、工程施工时重要，无论耐火浇注料品质多么好，在作业的情况下，如果不依据火炉及当场状况，不按相对应工程施工自然环境去施工，依然会造成耐火浇注料特性充分发挥出来，要想提升耐火浇注料应用寿，提升施工质量，是头等大事。

四、加热炉是耐火浇注料一道工艺流程，也是各种各样火炉能不能运作的重要，因此耐火浇注料在保养和加热炉的情况下，需要严控時间及其温度，保证耐火浇注料特性很好地发挥。

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