直线导轨的加工和调试
由于直线导轨使用的都是标准部件，加工起来比较简单。对于机床制造厂来说，需要做的就是加工一个安装导轨的平面并校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的运行精度，对床身或立柱进行少量的刮研是有必要的。在多数情况下，直线导轨安装也是比较简单的。
为了消除支架与导轨之间的间隙，提高导轨系统的稳定性，需要增加一定的预加负载。具体做法是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到直线导轨上。预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。
但是这里就出现了一个问题，预加负载的增加固然可以提高导轨的稳定性，但如果负载过大，又会降低直线导轨的灵活性。这就需要使用者在稳定性与灵活性之间寻找到一个平衡点。
如何用油减少直线导轨的摩擦磨损现象
01当使用直线导轨时,需要提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用，滚动部分就会更快地磨损，同时其使用寿命也会缩短。
02用在直线导轨上面的润滑剂具有如下功效∶
(1) 降低各运动部件之间的摩擦,减少磨损。
(2) 在滚动面上形成油膜，以减少作用于表面的应力,并延长滚动疲劳寿命。
(3) 将油膜覆盖于金属表面以防止生锈。
为充分发挥直线导轨功能,请按照具体的使用条件提供润滑；即使是附有密封挡板的直线导轨,内部润滑剂也会在运行中逐渐渗漏出去。因此，系统需要根据使用条件以适当的时间间隔，然后对设备进行润滑维护作用。
直线导轨该如何防锈
直线导轨之所以会出现生锈的现象，主要还是因为我们对其的了解不够，正常直线导轨在出厂之前，都需要对其表面进行防锈油的擦拭，
但是，在使用一段时间之后，其还是会出现比较严重的生锈现象。
我们在结束直线导轨的使用后，还需要再次的在其表面涂抹防锈油，这点对于防锈来说是非常重要的，虽然在出厂的时候应涂抹过，在使用的过程中，
肯定会因为时间的推移而出现蒸发，出现生锈是必然的。
在对直线导轨涂抹防锈油之后，应该将其放置在常温的仓库中，并不可以和腐蚀性的物体混和放置，也不能够将暂时不使用的直线导轨，
直接的存放在仓库的地面上，由于地面会加快防锈油的蒸发，所以这点需要大家在使用的时候多加留意。
