柱塞泵的工作阶段

工作时，A10V柱塞变量泵多少钱一台，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。结论：通过上述讨论，得出下列结论① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。3. 国产系列柱塞式喷油泵国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和结构型式为基础，再分别配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个工作循环内的供油量不等的喷油泵，以满足各种柴油机的需要。国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同，以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵体为微处理器智能控制，液晶屏显示，可与电脑进行通讯，具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、化工、环保等行业，满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。

柱塞泵的机械维护

采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。

柱塞泵工作噪声过大及维修处理方法

柱塞泵工作噪声过大的情况，主要原因在于：

1、油泵内存在空气。新泵安装之后，A10V柱塞变量泵厂家，存在空气的可能性极高;

2、泵吸油阻力会因吸油管堵塞、油箱油面偏低而逐渐上升，进而出现油管段漏气或泵吸空的问题，有空气被泵吸入;

3、油泵、电机安装不合理，泵轴、电机轴不具备一致的同心度，导致油泵轴承因径向力的缘故而有噪声出现;

4、液压油粘度偏高，影响了泵自吸能力，降低了容积效率。

维修处理方法：

1、泵处于运转状态时，将油泵加油打开，通过加油口排放泵内空气;

2、根据规定补足油液，A10V柱塞变量泵，疏通进气管道，A10V柱塞变量泵设备，清洗滤清器。查验油管段连接螺丝并紧固;

3、查验油泵与电机安装的同心度并调整;

4、采用适当粘度的液压油，一旦出现油温过低的情况，应尽快开启加热器。

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