随着金属加工业、铁路制造业和汽车工业的快速发展,对各种金属制品和铁路、汽车零部件的质量提出了更高的要求。长期实践证明,一些简单的预处理方法已经不能满足金属加工和涂装的基本要求。只有采用标准的预处理生产工艺,才能在钢材表面形成标准的磷化膜和保护膜,满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此,选择低成本、低能耗、高质量的金属预处理产品是企业保证涂装质量和防护质量稳定性的重要因素。
特氟龙纤维的生产方法
1、特氟龙白色卷曲短纤维一般使用膜裂法生产制造,纤维强力大于乳液喷丝法生产的棕色纤维,纤维还可根据需要利用色素添加技术制成有色各种纤维。它具有适合高温环境,化学稳定性佳,收缩率低,模具铁氟龙处理,抗老化等特点。
2、特氟龙长丝纤维是利用牵引法制造的单丝纤维,主要应用于制造PTFE缝纫线或用于基布的织造。
特氟龙纤维的生产方法有四种:
1、糊料挤出纺丝法。将聚四氟乙烯粉末与易挥发物调成糊料,经螺杆挤出后通过窄缝式喷丝孔纺成条带状纤维,然后用针辊作原纤化处理,可制得强度较高、纤度较大的纤维。
2、膜裂纺丝法(见化学纤维纺丝)。将聚四氟乙烯粉末烧结制得圆柱体,不粘性模具铁氟龙处理,经切割或切削后,不油质模具铁氟龙处理,进行热拉伸等处理,制得白色纤维,强度较低。
3、熔体纺丝法。pp管以四氟乙烯与4%~5%全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝,制得强度较高的纤维。
4、乳液纺丝法(见化学纤维纺丝)。是工业上采用的主要方法,平均分子量300万左右、粒径0.05~0.5m 的聚四氟乙烯乳液(浓度60%)与粘胶丝或聚乙烯醇等成纤性载体混合后,制成纺丝液,纺丝后将载体在高温下碳化除掉,聚合物被烧结而连续形成纤维。
特氟隆具有杰出的优良综合性能,滑动性模具铁氟龙处理,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等,一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂,机械性能可获得大大的改善,同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、EKONOL等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
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