影响激光切割机精度的四大因素
激光切割精度是衡量一台激光切割机好坏的一个重要因素,影响激光切割机精度的四大要素加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障,这个故障既影响了生产效率,又增加了生产成本。事实上,金属激光切割机的精度并非完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成。今天就来给你分析一下影响激光切割机精度的原因:
一、激光发生器的激光凝聚的大小:激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此,激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
二、工作台的精度:其实,即便是简单的工作台,的工作台,也会导致的激光切割效果。 使用激光切割机时,了解影响激光切割机精度的因素是很重要的,正确使用才能降低生产成本,提高生产效率,同时,使激光切割机寿命延长,增加使用时间。
三、切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候较小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
四、切割的材料不同:也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
激光切割技术优势:
1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产、产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;3、 可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;4、切割不仅仅的局限于二维平面切割,更多的向着三维立体化的切割发展。5、生产成本低,经济效益好。
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