钢渗碳的目的是提高钢的表面一定厚度碳含量，可以通过某种手段热处理改变其机械性能，一般要通过整体淬火和表面淬火加回火后达到原材料所不能达到的更高的硬度。

钢的渗碳方法和特点

渗碳是机械制造行业应用的一种化学热处理方法，它是将低碳钢（渗碳钢）在富碳的介质中加热到高温(一般为900～950℃)，使活性碳原子渗入钢的表面，以获得高碳的渗层组织，随后经过淬火和低温回火，表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性，满足零件的工作需要。

马氏体不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，GCR15轴承钢价格，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。淬火后硬度较高，SUJ2轴承钢光棒，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，SUJ2轴承钢，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

渗碳钢通常指需经渗碳淬火、低温回火后使用的钢。它一般为低碳的碳素结构钢与合金结构钢，亦可分别称为碳素渗碳钢与合金渗碳钢。其成分特点是低的含碳量，一般为0.1%～0.25%；主要合金元素有Ni、Cr、Mn等，松山湖轴承钢，辅助合金元素有W、Mo、V、Ti等。合金渗碳钢具有较高的淬透性。不少机器零件如汽车、拖拉机的变速箱齿轮，内燃机上的凸轮、活塞销以及部分量具等，均采用渗碳钢制造。

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