TPPE材料具有优异的耐候性、耐油性和耐高温性能，因此被广泛应用于汽车零部件的生产中。例如，它可以用于生产汽车轮胎、汽车密封件、汽车电线护套等。TPPE材料的耐候性和耐油性可以保证汽车零部件在恶劣的环境下长期使用。

    TPPE材料具有良好的绝缘性能和耐高温性能，热塑性聚酯弹性体TPEE颗粒，因此被广泛应用于电子电气领域。例如，它可以用于生产电线绝缘层、电子元件保护层、电池隔膜等。

热塑性聚酯弹性体TPEE可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，热塑性聚酯弹性体TPEE塑胶，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，热塑性聚酯弹性体TPEE料，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，热塑性聚酯弹性体TPEE，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。

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