消防气瓶检测流程是什么

消防气瓶检测流程主要分为下列几项：

1、现场火警解除；2、设备拆装运输；3、查检气瓶；4、剩余气体的排放；5、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈；6、气瓶内外表面除锈；7、原始标记登记；8、水压试验；9、瓶口螺纹与颈圈的检查；10、气瓶外表面检查；11、气瓶内表面检查；12、音响检查；13、重量与容积测定；14、容积变形试验（耐压试验）；15、壁厚测定与强度校核；16、气瓶烘干；17、瓶阀检修与装配；18、气密性试验；19、打铳检验钢印；20、涂装；21、出具气瓶检测报告与气瓶报废处理。

造成消防气瓶暴炸的原因一般包括：物理暴炸和化学暴炸。

一、物理暴炸

1、气瓶受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加，直至超过气瓶材质极限，使气瓶产生詠久变形，甚至暴炸；

2、气瓶在搬运过程中未带瓶帽，手托瓶阀抬运或碰撞等原因，使瓶颈上或阀体上螺纹损坏，消防气瓶检测周期，瓶阀可能被瓶内压力冲出脱离瓶颈；

3、由于气瓶在搬运或储存过程中坠落或撞击坚硬物体，也能在冷状态下发生暴炸；

4、气瓶结构、制造工艺和材质不符合安全要求，致使气瓶强度不够而引发暴炸；

5、未按规定周期进行技术检验，消防气瓶检测单位，由于瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致暴炸；

6、充气压力超过气瓶蕞高允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压暴炸；

7、过量充装，消防气瓶检测方法，特别是液化气体未按规定冲装，受热或在搬运中受震后压力急剧上升而暴炸；

消防气瓶包括七氟丙烷钢瓶、高压二氧化碳钢瓶、IG541混合气体钢瓶在使用的时间较长后，瓶体会因为外界污染受到腐蚀而变薄，消防气瓶检测，也会因为瓶体内有水分或其他杂质腐蚀钢瓶而出现裂纹，若遇高热，容器内压增大。消防气瓶不及时检测，就会出现开裂和暴炸的危险，存在重大安全隐患，严重时可危及周围人员，造成人员伤亡，而相关人员也将承担相应的法律责任。




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