1.无油空压机节能
运行时转子完全悬浮，无摩擦啊，降低机械损失，与传统压缩机相比节能20%，节约运行成本。
2.
无油漏油风险，减少因油带来的设备运行问题，无摩擦避免轴承磨损，确保设备使用寿命长久。
3.低噪环保
运行噪音75（dB）左右，完全无摩擦运行，无油，输送空气清洁无污染。
4.免维护
无油设计，河北无油压缩机，减免油路维护和维修环节，无油压缩机厂家，大幅节省维护维修成本。
我国压缩机行业的蜕变与成长
空气压缩机是现代工业化的基础产品，在工业发展中起着十分重要的作用。在我国压缩机工业体系的建立是在“一五”期间，为了适应国家建设的发展需要，冲破西方国家对我国实行的经济，国家着手组建了自己的科研和教学队伍，组织压缩机行业厂不断研发新的产品。
在1959年，动力用活塞压缩机系列中的首台典型产品研制完成，标志着我国国产压缩机研制和开发进入了良好开端的发展局面。1966年，我国完成了首台螺杆压缩机的制造。因我国经济受到政治因素的影响，生产效率低下，发展速度缓慢，严重阻碍了压缩机制造业的发展。
改变这种发展处境的，是在改革开放之后，特别是在上个世纪末期，无油压缩机，我国经济的发展步入了快车道，原有的工业体系已难以满足不断发展的需要，这促使发达国家和地区的制造业纷纷前来投资办厂，与此同时，也带动了民族工业的发展。这使得螺杆压缩机在市场中所占份额不断增加，除因自身的优势外，还与零部件的售价有直接的关系。
进入到二十世纪，因技术上的突破，以及配件价格的降低，吹瓶机用无油压缩机，螺杆压缩机如雨后春笋般地发展起来，生产厂家超过100多家，螺杆压缩机的制造业从此呈现出百家争鸣的现象。
河北巨薪机械配件有限公司为您介绍空压机工作原理
当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。
活塞式压缩机的活塞反向运 动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高
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