我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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常温粘接输送带的注意事项：

1、常用的胶粘剂和固化剂中都含有80%左右的，有一定的毒性，皮带宽度检测，使用时应使现场保持良好的通风和采取必要的防护。

2、有些胶粘剂存在着性，贮运和使用时应注意防火，产品应密封贮存在阴凉干燥处。

3、胶液和固化剂切勿与水接触。

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皮带宽度检测安装方法及注意事项

1、由地测科按设计要求放好皮带中心线，皮带宽度检测系统，不得偏斜。

2、平整好安装场地，固定好皮带机头。

3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装，平行作业

安装顺序为：（1）、机头→储带仓→张紧装置→中间部。（2）、机尾→电气平台→中间部

4、安装皮带可借助绞车拖拉，皮带接头必须保证平直。

5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转，试运转时，在各点处都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时，必须立即停车，进行处理。

6、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触，防止负荷集中到个别托辊。

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输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：

1、检查通讯控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。

2、检查各润滑部位的油质、油位是否符合规定。

3、检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的润滑磨损情况，检查胶带的磨损情况和接头的连接情况。

4、检查各部位清扫器，保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。

5、检查冷却、喷雾降尘系统；打开各冷却管路的阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接正确；胶管、接头无损坏；喷嘴齐全，皮带宽度检测多少钱，不堵塞；冷却风扇运转正常。

6、检查胶带张紧系统，确保张紧系统工作正常。

7、机尾马蒂尔应保持平、稳、固。

8、检查皮带卡是否良好、完整。

9、仔细阅览控制箱上的各页菜单，皮带宽度检测装置，检查各部是否有故障存在，并排除。

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