带锯 是可能被使用为 木材加工和金属工作， 但能被利用为各种各样的其它材料的有些类型锯。它得到其名字因为其刀片包括金属带与牙对此。这条带乘坐在二个大轮子垂直被堆积以空间在他们之间。带锯是有用的他们可能被使用为切口不规则的形状。可能被裁减在一把尤其锯曲线的半径由刀片的厚度确定　　以立式带锯机居多，重型智能数控跑车，锯轮直径在1000~1800mm。跑车亦称送材车，具有夹持原木，纵向送进锯切，横向进尺（摇尺），原木 调梢，智能数控跑车，自动退让 以及车上翻木等功能。跑车主要由车架，车桩，纵向行走装置，夹紧装置，横向进尺（摇尺）装置，立桩调位（调梢）装置，车摆（退避）装置，车上翻木装置等组成。车架用木材或型钢焊接制成（下面装有3~8对车轮），纵向行走装置使跑车 沿车轨前进或后退，实现原木纵向锯切的进给运动和空程返回。跑车进退速度受原木树种、径级、长度以及成材质量要求等影响，必须无级调速，一般控制在20~120m/min。跑车上设有3~6个车桩，由水平的搁凳（滑枕）和垂直的立桩（卡木桩）组成，用以搁置原木并使轴向定位。立桩侧面装有夹紧（扎钩）装置，上下扎钩将原木夹紧并紧靠车桩两个基准面；常由手工、机械、气压、液压装置来实现。横向进尺装置用于驱动各个立桩和原木横向进给，以获得锯切成材的厚度尺寸。立桩移动精度直接影响加工成材厚度的尺寸精度，旧式采用人工摇尺，机械电气控制，电阻模拟数字控制，步进油缸控制，液电步进马达驱动滚珠丝械螺母机构数字控制多种。立桩调位装置用于因原木梢度或形状缺陷，需要个别立桩单独移动来调整原木的装夹轴线。车摆亦称自动退避装置，用于跑车返回时避免锯切表面与带锯条的摩擦，甚至碰撞脱落的危险；它能驱使车架在返回前或刚返程时自动向侧后微量移动，一般为12~25 mm ，小型智能数控跑车，而跑车前进时又能将其自动补偿复位。车上翻木装置使原木在车桩支承面上翻转，调整锯切平面；结构有链条式，刺辊式等多种。

    ③曲折发展阶段。受１９９４～１９９８年东南亚金融危机和我国经济及国内消费市场疲软等综合因素的影响，国内机床市场容量呈下降趋势，机床行业连续５年负增长。至 １９９９年３月全行业开始恢复性增长，到２０００年机床行业总产值３２０亿元，数控金属切削机床产值达到２０亿元。从２００３年开始，中国就成为机床消费国，也是世界上的数控机床进口国。到２００６年，轻型智能数控跑车，我国机械加工设备数控化率在１５％～２０％之间，但木工机械制造行业的设备数控率仅在５％左右。 １．２数控木工机械发展概况 数控技术在木工机械领域的应用起步较晚。１９８０年，上海人造板机器厂董良工程师把数控技术应用在胶合板热压机组的装卸板机上，实现了装卸板的数字控制。２０世纪８０年代初，东北林业大学、清华大学等单位参加了数控摇尺制材技术的研

带锯机安全性规定

1、工作中前，检查锯条，如锯条齿侧的裂痕长度超过1Omm，锯条连接处裂痕长度超过10mm，以及不断牙齿缺损2个和三通接头超过二个的锯条均不能运用。裂痕在上下规定内尽量在裂痕智能终端冲一止孔裂。锯条松紧调整适当后先载满运作，如声响一切正常，无串条情况时，就可以工作中。

2、工作上，操作过程工作员应立在带锯机的两侧，超级跑车起动后，日程安排范围内的导轨附近严禁站人，严禁在运行xx、下超级跑车。

3、木料进锯前，应调准规格型号，进锯后不能调整。进锯速度应均匀，不能过猛。

4、在木材的尾端越过锯条500mm后，就可以进行转为。转为速度不宜过快。要注意木搓、疤结碰卡锯条。

5、带锯机工作中时，送接料要互相配合一致。给料机、接料时不能将手送进厨房台面。锯短料时，应用推棍给料机。回送木料时，要离开锯条50mm上下。

6、装内设气力除灰罩的带锯机，当木渣堵塞除灰立管时，严禁在运作中消除立管

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