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在剥线机的使用中,输送线轮作为必要的辅助设备,与输剥线机送线机一起完成线束供应步骤。此外,剥线套管一体机生产厂家,在剥线过程中,输送轮必须对电缆施加纵向力,以确保电缆完全剥皮。接下来我们来看看剥线机送线轮的夹紧力调整方法。

剥线机有前喂料器和后喂料器两部分。锁模力的调节剥线机原理相同。本文介绍了前端进纸器。输送线滑轮的夹紧力由张紧旋钮和修边滑轮两部分组成。看过老式黑白电视的人都知道,在过去,频道是手动更换的,清晰度略有调整,传送轮上的夹紧力相同。







在自动剥线机的使用过程中,我们总会遇到这样或者那样的问题,这是无法避免的,那今天咱们就来聊一下,自动剥线机都有哪些常见的故障和处理措施呢?一起看一下吧。

我们总结了一下一些常见故障,可以分为以下几点:

线束表面压纹太重

先判断压纹是进线轮还是出线轮所压造成。如是进线轮,则将进线轮调节剥线机间隙变大。如是出线轮,则将出线轮调节间隙变大。如是出线轮,则将出线轮调节间隙变大。导管前端离刀口距离太远,需调整变近。

无法启动或者启动后终止

如果有发生这样的情况,剥线套管一体机,首先我们先不要着急,先检查有无电流输入(220V)及6KG气压,然后分剥线机别检查设定总数量有无到达、有无线材或某运转部位卡住,1后检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。








目前国内外普遍采用的二次配线标识主要有以下几种方式:缠裹标识、PVC套管、热缩管、端子标题框、端子标题套等,剥线套管一体机供应,我国普遍采用的是PVC线号标识管的模式。PVC线号标识管的操作流程为:人工在线号打印机的键盘上或计算机上输入需要打印的线号内容,然后通过线号打印机将线号打印在PVC线号标识管上,并按照要求的长度切割好;于此同时另一个工序按照实际需要的长度裁剪线缆备用;在以上两道工序之后由人工将打印好的PVC线号标识管串到已经裁剪好的线缆两端,然后压端子或直接装机。此种工艺方法费事费力,生产效率很低。





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