铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀，起模容易。  (2)  简化设备、节约投资，减少运行和维修费用，省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率高达95％，铝合金铸造设备生产厂家，设备投资减少，劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用寿命长。 (4)  金属利用率高。V法造型，金属液流动性好，充填能力强，可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高，冷却慢，减小冒口的尺寸，提高工艺出品率。 (5)  改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 
V法铸造中的管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层，夹层的中空部分形成抽气室，v法铸造铝合金设备，而侧壁是实体的，抽气孔为焊于两端壁上的数根抽气管，并与抽气室连通，孔的间距为25 mm左右，孔径为8—10咖。在钢管外面包两层120～150目的金属网，以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。这种砂箱利用每根钢管上的抽气孑L抽气，东明铝合金铸造设备，可使砂型各处得到较为均匀的真空。由于焊有数根钢管，砂箱的刚度和强度都较好，适用于面积大于1 200x1 200 mm的中大型砂箱。
V法铸造的造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以V法铸造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。  及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。  
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