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强力皮带在线检测防止和消除输送带跑偏的措施      

对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。    

输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，强力皮带在线检测公司，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析，采用下述方法有针对性地加以解决。      

(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，强力皮带在线检测价格，以使带的横向拉力相等，强力皮带在线检测，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。    

(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。      

(3)滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。      

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皮带机六大保护装置安装位置

1、  低速打滑保护：速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧，固定在导向滚筒上，速度传感器固定在皮带机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。

2、  温度保护：温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。

3、   煤位保护： 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点400－600mm。

4、  烟雾保护： 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处，距离上皮带600-800mm。

5、  自动洒水保护：自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近，距离滚筒和皮带20-30mm。

6、   跑偏保护传感器：跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上，强力皮带在线检测厂家，距离槽型托辊外沿50-100mm。

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转载点处落料位置对强力皮带在线检测跑偏的处理

转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。

使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。

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